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鑄鐵平臺的制造和技術條件

    鑄鐵平臺的結構對鑄鐵平臺的變形有很大的關系,所以必須有良好的設計,否則即便是經過很好的熱處理也是白費勁,鑄鐵平臺的平面厚度,主筋的高度、厚度跟位置都是設計中的重要因素,同時鑄鐵平臺的支點應該是三個支點,這樣容易放平。

    鑄鐵平臺的高度約為鑄鐵平臺寬度的1/3~1/5。主筋厚約為鑄鐵平臺厚度的1/2~3/5。三條腿的直徑為鑄鐵平臺平面厚度的一倍。三條腿應比筋面高出平面厚度的1/3。主筋高約為鑄鐵平臺平面寬度的1/4~1/5。輔筋厚約為平面厚度的2/5~1/2。大型鑄鐵平臺平面厚度約為30~35cm,中型鑄鐵平臺25cm左右,小型平板約為15~20cm左右。以上所說的只是一般情況下的參考數字,如狹長的快乐十分任三口诀和正方形的鑄鐵平臺,寬度相差很大,但鑄鐵平臺的高度不一定相差很多,我們必須一方面考慮到鑄鐵平臺所需要的剛度,同時還要考慮到不要太笨重,這樣才能制造出良好的設計效果。

    技術條件:用干模鑄造。加工表面不準有砂眼、氣孔、硬點及組織疏松等缺陷。鑄鐵平臺鑄件在加工前及粗刨前要進行一次熱處理。熱處理的溫度為450~600℃,每小時溫升在70~100℃之間,在450~600℃時,保持六小時,然后在爐中慢慢冷卻,每小時溫降在20~50℃之間,至200℃以下出爐。在爐內熱處理時,鑄鐵平臺必須放平正,不可堆放。鑄鐵平臺在粗刨和粗刨時都必須考慮鑄鐵平臺厚度的一致性,鑄鐵平臺的支柱點,必須同鑄鐵平臺平面平行。四邊互相垂直,兩對邊相互平行,允許誤差不得大于0.08/1000。鑄鐵平臺在粗刨前要經過清沙處理。

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