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刮研平臺的平面修理方法

鑄鐵刮研平臺在機械工廠往往作為平面基準,鑄鐵刮研平板平面度的好壞直接影響產品質量檢測的可靠程度。因為,工廠對檢驗平板的要求也較高,為確保其準確精度級別,平板的修理也很頻繁?!叭榛パ小狽?,即用相同規格的三塊鑄鐵平板,輪番進行鏟刮,直至三塊平板拖研均能得到理想的接觸斑點,實踐表明,“三塊互研”法的確存在不少弊病,并不是最科學的修理方法。一,“互研”法至少要有不少于三塊同規格的平板才能進行互研鏟刮,而工廠往往并不具備此條件,即便工廠有眾多的同規格的平板,但未必剛好有三塊鑄鐵平板需要同時進行修理,就不得不將合格的平板充當不合格的平板進行修理 。二,因為“三塊互研”法是以三塊平板本身作為基準進行互研的,實際上三塊待修鑄鐵刮研平板均無理想平面存在,因此在研磨鏟刮過程中,往往無平面基準而不能達到要求,甚至反而破壞了原先的鑄鐵平板表面精度。三,即便能達到滿意接觸斑點,但也不能排除三塊刮研平板呈同一方向扭曲,即一條對角線中心為凸,另一條對角線中心為凹。再者,由于是人工翻轉,體力勞動強度大,工效低,稍不注意還可能造成人身傷殘事故。在長期的鑄鐵平板修理實踐中,在無基準平板的條件下我們采用了鑄鐵平尺代替基準平板的修理方法,收到了滿意的效果。因為只要有基準存在,修理工作就有法可依,而且用鑄鐵平尺修理平板同樣直觀,簡便,安全可靠,是修理鑄鐵平板的可行方法。

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